對輥破碎機在運轉(zhuǎn)粉碎物料時，被破碎機兩個齒輥上的若干交錯齒撞擊碎，也就是由齒咬入物料，若材料未破碎，則齒輥上的齒沿物料表面強行滑落，靠齒的螺旋式排列，使物料翻轉(zhuǎn)，等下一對齒繼續(xù)破碎，直至被齒輥咬入破碎的物料能。經(jīng)牙輥咬入破碎后的物料，經(jīng)現(xiàn)行一對齒上棱與前一對齒上棱棱的擠壓，使經(jīng)過破碎粒度較小的物料直接排出，粒度較大的物料經(jīng)切碎后擠出，符合要求的物料由齒側(cè)間隙漏出。對于單個顆粒較大的物料，將由破碎棒阻塞，當(dāng)齒向破碎棒附近移動時，將擱置在破碎棒與齒輥之間的大塊物料進一步切碎，并強制排出。
為減少由于殼體破裂而產(chǎn)生的揚塵，在實際生產(chǎn)中，物料經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其后果是加重袋式除塵器濾袋糊袋和下料器堵塞。皮帶機下料過程中，空氣隨物料一起進入密封除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔向罩外擴散，污染環(huán)境。此外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角除塵點設(shè)置不正確，無論下皮帶機停運或停運對降塵幾乎沒有影響。所以，對輥破碎機在運轉(zhuǎn)后，該除塵器一直未運轉(zhuǎn)，下級皮帶機始終處于塵埃中。
粉塵進入除塵器管路，煙塵進口管內(nèi)彎曲，系統(tǒng)阻力增加，彎頭部分容易被塵粒磨損堵塞。螺旋式輸送機及分格輪輸送布袋式收塵器收集塵，造成電力消耗增加，機械維修工作量加大；長期運行時，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加重灰斗漏風(fēng)。
破碎物料濕度大，進入除塵器塵粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器容易堵塞，造成袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅度增加，降低了通風(fēng)能力，揚塵嚴(yán)重。
由于布袋除塵器為間歇清灰，在除塵器正常運行時，分格輪漏風(fēng)也是一個不可忽視的問題。布袋除塵器過濾面積選型太小，實際抽風(fēng)容量不夠，使破碎機下料口除塵罩和破碎機腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成工作環(huán)境粉塵較大。
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